Делаем две таких заготовки. Края заготовок загибаем на расстояние 5-6 мм.
Затем состыковываем две заготовки, свариваем их встык.
На концах сваренных заготовок ввариваем временные переходники под краны. Швы надо прошлифовать, иначе в местах напряжения они могут разойтись при "раздутии" заготовки.
Заполняем изделие полностью водой, вытесняя воздух.
Дальше есть 3 альтернативных метода формирования окончательного вида изделия:
а) подавать воду под высоким давлением - например от керхера или гидравлический домкрат через переходник. Можно раздуть и от тракторной гидросистемы с помощью соответствующего переходника, подавая масло малыми порциями при минимальной частоте вращения.
б) делать подкачку воздуха насосом или компрессором способными развить давление свыше 10 атмосфер. Если залита вода работать придется значительно меньше, но можно обойтисьи без нее.
в) нагревать заготовку на огне, чтоб раздалась под давлением пара
Вот видео процесса раздутия http://ru.youtube.com/watch?v=I_Z3AIFSd60&NR=1
Остаточные вмятины убираем с помощью локального прогревания газовой горелкой или паяльной лампой.
Деревянным молотком-киянкой или резиновым молотком рихтуем изделие доводя его до кондиции. После этого сливаем воду или стравливаем воздух.
Такой резонатор хорош тем, что не имеет кромок и резких переходов, резонанс при этом не нарушается, в отличии от резонаторов изготовленных по стандартной технологии с множеством разверток.
На его изготовление уходит намного меньше времени, при этом качество готового изделия очень высокое.
